?? ZJA-200FBJ 主要技術(shù)參數

• 額定流量: 12000 L/H

• 工作真空度: -0.065 ~ -0.099 MPa

• 工作壓力: ≤ 0.5 MPa

• 工作溫度: 40 ~ 80 °C (部分型號恒溫范圍20~80°C)

• 加熱功率: 120 kW (范圍約115~135 kW)

• 總功率: 約 130 kW (范圍約120~142 kW)

• 電源: 380V / 50Hz (三相)

• 工作噪音: ≤ 80 dB(A)

• 進(jìn)出口管徑: 50 mm

• 過(guò)濾精度: 1 ~ 3 μm

• 設備重量: 約 1800 kg

• 外形尺寸 (長(cháng)×寬×高): 約 2300 × 1550 × 2250 mm

?? 油處理后性能指標 (參考)

• 擊穿電壓: ≥ 75 kV

• 含水量: ≤ 3 ppm

• 含氣量: ≤ 0.1%

• 機械雜質(zhì): 無(wú)

• 乙炔含量: 0

?? 電力行業(yè)（核心應用）

• 大型變電站與電廠(chǎng)： 用于110KV、220KV、500KV及以上電壓等級的變壓器、電抗器、互感器等設備的絕緣油（變壓器油）深度凈化處理。無(wú)論是新油注入前的處理，還是運行中油品的再生凈化，都能確保油品指標（如擊穿電壓、含水量、含氣量）達到國家及行業(yè)標準，保障電網(wǎng)安全穩定運行。

• 設備安裝與檢修： 在大型輸變電設備的現場(chǎng)安裝、大修或緊急搶修時(shí)，用于對變壓器本體進(jìn)行抽真空、真空干燥以及真空注油，有效去除設備內部的潮氣和氣體。

• 帶電在線(xiàn)濾油： 支持在變壓器不停電的情況下進(jìn)行在線(xiàn)循環(huán)過(guò)濾，及時(shí)去除運行中產(chǎn)生的水分、氣體和雜質(zhì)，延長(cháng)設備使用壽命，避免非計劃停機。

• 特殊環(huán)境作業(yè)： 因其高效的真空系統，特別適合在高海拔地區使用，能夠克服空氣稀薄對真空度的影響，保證濾油效果。

?? 其他工業(yè)領(lǐng)域

• 石油化工： 用于凈化各類(lèi)絕緣油、透平油（汽輪機油）、潤滑油及冷凍機油等，去除其中的水分、雜質(zhì)和溶解氣體，恢復油品性能。

• 冶金與礦山： 用于大型軋鋼機、礦山機械等設備的液壓系統和潤滑系統的油品凈化，保障設備在惡劣工況下的可靠運行。

• 交通運輸與鐵路： 用于機車(chē)、船舶等大型動(dòng)力設備的潤滑油和絕緣油的維護與再生。

• 機械制造： 在大型設備的裝配和維護過(guò)程中，用于確保液壓系統和潤滑系統所用油品的清潔度。

??? ZJA-200 日常維護方法

?? 運行前檢查 (每次開(kāi)機前)

1. 外觀(guān)與管路檢查

• 檢查設備外殼、進(jìn)/出油管、真空管路是否有破損或松動(dòng)。

• 確認所有閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，處于正確的位置（尤其是進(jìn)油閥、出油閥和放油閥）。

• 檢查各接口、法蘭和密封墊片有無(wú)老化或泄漏跡象。

2. 電氣系統檢查

• 確認電源電壓（通常為380V）穩定，接地線(xiàn)連接可靠。

• 檢查控制柜內有無(wú)灰塵、異物，接線(xiàn)端子是否緊固。

3. 真空泵檢查

• 檢查真空泵油位，應保持在油窗的1/2至2/3處。

• 觀(guān)察真空泵油顏色，如發(fā)現油液渾濁、乳化或變黑，應及時(shí)更換。

• 手動(dòng)盤(pán)車(chē)，檢查泵軸是否能自由轉動(dòng)，有無(wú)卡滯或異常摩擦聲。

4. 過(guò)濾系統檢查

• 檢查一級、二級精濾器的壓力表讀數。若壓差超過(guò)0.3-0.35MPa，說(shuō)明濾芯可能堵塞，需準備清洗或更換。

• 檢查并清洗進(jìn)油口的粗濾器濾網(wǎng)，清除大顆粒雜質(zhì)。

?? 運行中監控 (每小時(shí)記錄)

1. 參數記錄與觀(guān)察

• 每小時(shí)記錄一次真空度、油溫、進(jìn)出油壓力、流量等關(guān)鍵參數。穩定的參數是設備正常運行的標志。

• 通過(guò)真空分離器上的觀(guān)察窗，檢查油品霧化效果是否良好。

• 觀(guān)察油品顏色和泡沫情況，若出現大量泡沫，可適當降低加熱溫度或真空度。

2. 異常與處理

• 仔細傾聽(tīng)真空泵、油泵和電機的運轉聲音，應平穩無(wú)異響。若出現尖銳摩擦聲、撞擊聲或噪音突然增大，應立即停機檢查。

• 檢查設備有無(wú)漏油、漏氣現象，發(fā)現后應立即處理。

• 監控各儀表（真空表、壓力表、溫度表）指示是否正常，動(dòng)作是否靈敏。

?? 停機后保養 (每日工作結束)

1. 規范停機

• 先關(guān)閉加熱器，讓設備繼續循環(huán)運行10-15分鐘，待油溫降至安全范圍后再依次停泵。

• 關(guān)閉所有進(jìn)出口閥門(mén)，最后切斷總電源。

2. 清潔與排空

• 清潔設備表面的油污和灰塵，保持機身整潔。

• 打開(kāi)排油閥，將過(guò)濾器和管路中的殘油排凈，防止油品凝固或劣化堵塞管道。

• 排空冷凝器中的積水和存油。

3. 復位與檢查

• 檢查所有閥門(mén)是否已關(guān)閉。

• 蓋好機身外罩，將設備存放在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中。

?? 安全警示

• 嚴禁無(wú)油啟動(dòng)加熱系統，否則會(huì )燒壞加熱器。

• 在設備運行時(shí)，嚴禁關(guān)閉進(jìn)油閥門(mén)，否則會(huì )導致加熱器干燒。

• 進(jìn)行任何電氣或機械部件的檢修前，必須斷開(kāi)總電源并釋放系統內所有壓力。

• 處理熱油時(shí)請注意防止燙傷。

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